Руїтський насос

Новини

Вступ до насоса для суспензії

Насос суспензії - унікальний насос, який використовується для обробки суспензії. На відміну від водяного насоса, насос суспензії-це важка структура і має більше зносу. Технічно кажучи, насос суспензії-це важка і надійна версія відцентрового насоса, яка може обробляти абразивні та важкі завдання. Порівняно з іншими насосами, конструкція та конструкція насоса для суспензії набагато простіші. Хоча конструкція насоса для суспензії проста, він має високу міцність і міцність у суворому середовищі. Ці форми насосів відіграють життєво важливу роль у різних галузях. Вони є основою всіх вологих процесів.

Що таке м’якоть? В принципі, можна транспортувати будь -яку тверду речовину гідравлічною енергією. Однак розмір і форма частинок можуть бути обмежувальними факторами, залежно від того, чи можуть вони проходити через насосну трубу без блокування. За загальною категорією суспензії є чотири основні категорії, які допоможуть вам визначити відповідний тип суспензії для задоволення ваших потреб та бізнес -потреб.

Тип 1: м'який абразив

Тип 2: Мікро абразив

Тип 3: Сильна абразивна

Тип 4: Абразівна висока міцність

Якщо ви хочете перемістити високу грязьову грязь типу 4, ідеальним вибором є масляний пісочний насос. Можливість обробки великої кількості грязі та підвищеної ємності підшипника - це переваги насоса для суспензії. Вони спеціально розроблені для гідравлічного транспорту великих зернистих твердих речовин і забезпечують кращі показники зносу в суворих умовах.

Чотири типи відцентрових насосів

Хоча відцентрові насоси суспензії славляться їх використанням у нафтових пісках, багато з них мають інші використання. Насоси для транспортування води широко використовуються, оскільки рухома грязь транспортується водою. Ідеальним способом використання цих суспензійних насосів є використання води. Вони в основному використовуються в галузях, що вимагають днопоглиблення. Насос для доставки хвостів - це ідеальний тип насоса для передачі хвостів або більш тонких абразивних матеріалів, вироблених з видобутку твердих порід, таких як сміття грязі та руди, та супутні хімічні речовини, що використовуються в процесі видобутку. Накази для подачі циклонів, такі як насоси хвостових, також використовуються в видобутку твердих порід і їх можна порівняти з насосами гідравлічного перенесення, оскільки вони також використовуються в операціях днопоглиблення. Ці форми насосів використовуються для всіх стадій лущення та відокремлення твердих речовин відповідно до розміру частинок. Насос суспензії також може бути використаний для транспортування піни, але повітря, захоплене піною, матиме негативний вплив на продуктивність насоса. Незважаючи на тверду структуру насоса для суспензії, повітря в піні пошкодить насос суспензії та скоротить його термін служби. Однак зношування відцентрового насоса може бути зменшено, вживаючи відповідних запобіжних заходів.

Принцип роботи

Спочатку опишіть взаємозв'язок між відцентровим насосом та насосом для суспензії, а потім принцип насоса для суспензії буде зрозумілим. Центрова концепція заснована на принципі насоса. Існує багато видів насосів, які можна розділити на десятки категорій відповідно до різних кутів. Відцентровий насос поділений від принципу роботи. Це процес тиску на транспортне середовище через дію відцентрової сили. Крім того, є також поширені типи, включаючи принцип гвинта та принцип плунжера, які можна розділити на насоси, відмінні від центрифугального принципу. Після завершення понять відцентрового насоса та насоса для суспензії, насос суспензії ділиться з іншої точки зору, тобто з точки зору транспортування середовища. Як випливає з назви, насос суспензії передає суміш твердих частинок, що містять шлак і воду. Але в принципі, насос суспензії належить до свого роду відцентрового насоса. Таким чином, дві концепції зрозумілі.

Основними робочими частинами відцентрового насоса є крильчатка та оболонка. Пристрій крильчатки в оболонці розташований на валу і з'єднаний з первинним рухом, щоб утворити ціле. Коли головний двигун приводить крильчатка до обертання, лопатки в крильчатці змушують рідину обертатися, тобто лопаті працюють до рідини вздовж її рухомого напрямку, щоб збільшити енергію потенціалу тиску та кінетичну енергію рідини. У той же час, під дією інерційної сили, рідина витікає з центру робочого колеса до краю робочого колеса, витікає з крильчатки з великою швидкістю, потрапляє в екструзійну камеру, а потім викидається через дифузор. Цей процес називається гідравлічним процесом. У той же час, оскільки рідина в центрі робочого колеса стікає до краю, в центрі робочого колеса утворюється площа низького тиску. Коли вакуум достатньо, рідина потрапляє в крильчатку через всмоктувальну камеру під дією всмоктувального кінцевого тиску (як правило, атмосферного тиску). Цей процес називається процесом поглинання води. Через безперервне обертання крильчатки рідина буде постійно виписана та вдихається, утворюючи безперервну роботу.

Робочий процес відцентрового насоса (включаючи насос суспензії) - це фактично процес передачі енергії та трансформації. Він передає механічну енергію високошвидкісного обертання двигуна через лопатки насоса і перетворює його в енергію тиску та кінетичну енергію насосної рідини.

Структура насоса для суспензії проста і тверда. Принцип робочого насоса суспензії набагато простіший і простий у наступному, ніж інші насоси. Грязь потрапляє в насос через обертову крильчатку, що робить круговий рух. Потім суспензію штовхається назовні відцентровою силою і рухається між лопатками робочого колеса. Грязь прискорився, коли вона потрапила в край робочого колеса. Його високошвидкісна енергія перетворюється на енергію тиску в оболонці. За допомогою відцентрової сили насос підвищує тиск рідких і твердих частинок, перетворює електричну енергію в кінетичну енергію та насос. Система може легко перекачувати легку суспензію без особливих проблем та підтримувати переваги свого промислового застосування підтримки безкоштовного насоса для суспензії

1. Просте обслуговування

2. Нижня вартість капіталу

3. Простий механізм

4. Потужна техніка

5. Матеріал з нержавіючої сталі для зменшення зносу


Час посади: 01-2022